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今天跟著橫剪機(jī)廠家一起來(lái)看看影響鐵芯質(zhì)量主要兩點(diǎn)因素:
一、鐵芯毛刺
1、鐵芯的毛刺尺寸是衡量鐵屑沖壓和剪切質(zhì)量的重要指標(biāo)。大毛刺不僅會(huì)造成短路,增加渦流損耗,還會(huì)嚴(yán)重影響堆垛尺寸和質(zhì)量,增加鐵損。因此,沖壓和剪切工人需要盡一切可能仔細(xì)操作,或者采用某種方法去除已經(jīng)產(chǎn)生的毛刺。
2、沖壓和剪切的機(jī)理是當(dāng)上模:落在工件上時(shí),工件開(kāi)始彈性變形(第一階段);隨著上模繼續(xù)下降,工件開(kāi)始塑性變形(第二階段);上模繼續(xù)下降,工件的塑性變形逐漸擴(kuò)大,直到所有材料從切削刃部分達(dá)到屈服強(qiáng)度時(shí)開(kāi)始破裂(第三階段);上模繼續(xù)下降,裂紋在切削刃部分的應(yīng)力方向上被剪切(與上模和下模成一定角度模中心線)。
3、如果模具之間的間隙太小,上下裂紋不能連接,而是以一定的距離相互平行。當(dāng)材料被最好地分離時(shí),由于擠壓,兩個(gè)裂紋之間的橫截面將出現(xiàn)毛刺、裂紋或薄片,并且工件的上部將形成帶有毛刺或齒狀邊緣的第二個(gè)有光澤的窄條,該窄條是倒圓錐形的并且容易在模具上啃咬。模具的使用壽命將會(huì)縮短。
二、變壓器橫剪線
解決毛刺問(wèn)題,除了要求模具設(shè)計(jì)者正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員應(yīng)嚴(yán)格掌握加工、精磨等關(guān)鍵點(diǎn),使成品模具合格。此外,必須向操作工人提出以下要求:
1、仔細(xì)安裝、反復(fù)調(diào)整并仔細(xì)檢查模具,使模具從一開(kāi)始使用就處于正常狀態(tài)。盡量避免因調(diào)整不當(dāng)而造成大量廢品,模具被啃壞后將被處理掉。
2、沖壓或剪切少量成品后,堅(jiān)持自檢和抽檢。如果毛刺超標(biāo),及時(shí)采取相應(yīng)措施解決,以后定期抽查。
3、檢查毛刺時(shí)。一般來(lái)說(shuō),毛刺高度可以用千分尺測(cè)量,也可以用手觸摸(機(jī)器運(yùn)行時(shí)不要觸摸)。
4、相比之下,可以使用測(cè)量?jī)x器或光學(xué)儀器,它們具有非常小的邊緣偏轉(zhuǎn)和弧偏差值,以及微平臺(tái)硅鋼橫向剪切線。顯然,由于采用的方法不同,成品的角度誤差和長(zhǎng)度測(cè)量值也不同。