鋼材的加工剪切生產(chǎn)過程中，各種橫剪設(shè)備都會出現(xiàn)一些常見的問題，今天橫剪機廠家為大家簡單介紹：

1.剪刀曲軸潤滑的問題：

在曲軸剪床中，刀座是從下往上剪切，剪床完成剪切動作是由曲軸轉(zhuǎn)動一圈，完成一次剪切動作。曲軸的又要承受轉(zhuǎn)矩，還要承受鋼板的反作用力。所以曲軸的潤滑很重要，如果潤滑不良就會造成曲軸和軸瓦燒死。一旦出現(xiàn)曲軸和軸瓦燒死的情況，需要更換軸瓦，修磨曲軸，時間長工序復(fù)雜，成本高，這個小問題會引發(fā)大麻煩。這種結(jié)構(gòu)的剪床最好采用稀油潤滑，安裝一個自動加油泵，可以設(shè)定加油時間和流量，然后自動供油，只要定期檢查剪床就不會有問題。

2.設(shè)備連鎖條件不滿足，造成停機

舉例：某加工廠生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，穿帶完成后無法聯(lián)動，只能手動。檢查了設(shè)備機械、液壓、電氣花了3小時。最終發(fā)現(xiàn)是活套沒有下降到下極限位置，導(dǎo)致連鎖條件不滿足，所以無法聯(lián)動。此類設(shè)備通常都沒有在畫面上將連鎖條件標(biāo)識清楚。加工剪切行業(yè)中各種檔次的設(shè)備都有，特別是這個行業(yè)的特點決了普遍選擇性價比高的設(shè)備，由于專業(yè)的人員較少，所以畫面上都沒有連鎖條件的顯示，許多的連鎖條件設(shè)備廠家也一定全部告訴操作人員。導(dǎo)板操作人員放下后，有時可能沒有放到底，這是限位沒有得到信號，所以不符合運行條件，導(dǎo)致不能聯(lián)動運行。這類連鎖條件還有如整平機入口導(dǎo)板放到下極限位置、堆垛小車在下極限位置、剪床在下極限位置等，這些常見的連鎖條件不熟悉都會導(dǎo)致不能聯(lián)動，而且非常難查出問題。在設(shè)備采購過程中可以要求設(shè)備廠家將連鎖條件做成實時狀態(tài)顯示，并且在畫面上顯示出來。這樣就可以很直觀的看到，方便操作。

3.全自動橫剪機工作輥磨損

多數(shù)的加工廠由于沒有專業(yè)的設(shè)備人員，設(shè)備的拆卸是個難題，通常都不敢輕易的拆卸，長期積累就會產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象。對于這種情況需要及時清理定期拆卸檢修，此外還有一個關(guān)鍵的問題，在清潔設(shè)備的過程中，一定要清點使用的角布，絕對不能讓角布留在設(shè)備內(nèi)，工作輥的表面硬度是很高的，不拍硬的鋼板，如果角布留在整平輥中，運行開始后角布就會與輥子摩擦?xí)l(fā)熱，就會磨損工作輥表面，如下圖出現(xiàn)這種情況，就會在鋼板表面產(chǎn)生壓印。此外工作輥的材質(zhì)和熱處理的選擇也是非常重要的，如果選擇的材質(zhì)和硬度不合適，也會很快就會磨損出現(xiàn)類似的問題。

對于數(shù)控擺剪機的清潔可以按以下要點實時：

1.及時清理油泥。

2.清理清掃時用合適的材料，使用前要記數(shù)，使用后清點。

3.生產(chǎn)前注意檢查整平機如有雜物及時清理。

4.生產(chǎn)前檢查所有夾送輥和開卷機氣壓，根據(jù)不同的產(chǎn)品產(chǎn)用合適的氣壓。

橫剪設(shè)備的常見問題還有很多，我們將在后續(xù)的材料中給大家介紹，如有相應(yīng)問題也可以聯(lián)系科諾橫剪機廠家。