當(dāng)前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，橫剪機(jī)以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點，得到廣泛應(yīng)用。

當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使橫剪線偏轉(zhuǎn)而造成單邊問隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。

數(shù)控橫剪機(jī)所使用的模具，由于其精度及質(zhì)量要求高，沖壓速度快。用戶在選購某種品質(zhì)的模具后,其使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運行成本的重要環(huán)節(jié)。因此，學(xué)習(xí)和掌握這方面的知識并運用到實際中，對提高效益、降低成本，也會起到重要的作用。

模具問隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的問隙之和。全自動橫剪機(jī)與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

通過檢查數(shù)控擺剪機(jī)的情況，可以判定模具問隙是否合適。如果問隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。問隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果問隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。

當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使橫剪線偏轉(zhuǎn)而造成單邊問隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。

模具以最佳問隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。 矽鋼片橫剪機(jī)模具在使用和維護(hù)中應(yīng)遵循的一些技術(shù)要點，并針對實際問題提出相應(yīng)的解決辦法，可能對用戶具有良好的指導(dǎo)作用。