數(shù)控橫剪機(jī)模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的作用發(fā)生磨損。它的使用壽命的長(zhǎng)短和生產(chǎn)率的高低，首先取決于模具和剪刀材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外，這種材料的工藝性能對(duì)它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。

提高機(jī)械傳動(dòng)精度 機(jī)械傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度。由于工作臺(tái)的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng)如齒輪副、絲杠螺母副等它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度。電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大。由此可見機(jī)械傳動(dòng)精度不高對(duì)加工質(zhì)量有較大影響。

選用合適模具材料線切割加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼由于難以淬透淬硬層較淺經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割模具的使用壽命和加工精度應(yīng)選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質(zhì)合金來(lái)制造這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。