1、橫剪機液壓上料小車:

    組成:由鋼結(jié)構(gòu)焊接車體、四導(dǎo)柱V型升降臺、液壓直頂油缸、擺線針輪減速器行走系統(tǒng)、路軌等組成.

    功能和特點:用下鋼卷的上料和下料, 具有上下升降、水平移動功能, 能將鋼卷平穩(wěn)的提升到任意高度從而保證了開卷機順利導(dǎo)入鋼卷.V型升降臺升降采用液壓驅(qū)動, 水平移動由電機傳動.

橫剪機

    2、橫剪機液壓懸臂開卷機:

    組成:由焊接式機架、液壓漲縮機構(gòu)、液壓油缸、傳動機離合器、止動系統(tǒng)等組成.

    功能和特點:本機采用液壓模塊式漲縮機構(gòu), 漲縮軸采用弧板式, 能適應(yīng)調(diào)整范圍內(nèi)不同孔徑的鋼卷.油缸與主軸連接成一體, 通過旋轉(zhuǎn)油接頭接通液壓回路.主軸的旋轉(zhuǎn)由擺線針輪減速器驅(qū)動, 能執(zhí)行鋼卷的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn).正常運行時離合器脫開, 能過碟剎止動系統(tǒng)鋼卷被動漲力開卷.本機開卷平穩(wěn), 漲力通過碟剎任意調(diào)整.當(dāng)液壓上料小車將鋼卷上舉處現(xiàn)與生產(chǎn)線中心有偏差時, 可通過液壓糾偏機架進行修正.

    3、橫剪機夾送機構(gòu)(與壓引、直頭、鏟頭同一機構(gòu)):

    組成:由鋼結(jié)構(gòu)機架、蝸輪蝸桿調(diào)整機構(gòu)、二輥夾送機構(gòu)、液壓引頭總成、硬齒面減速箱、硬齒面齒輪分配箱、成向軸等組成.

    功能和特點:開卷機離合器脫開, 鋼卷呈自由狀態(tài), 油缸通過壓引臂使解卷輥壓緊鋼卷, 防止鋼卷呈鐘表彈簧狀松開, 保證操作人員安全剪斷鋼卷外裝帶, 解卷輥外面澆鑄聚氨酯以增加解卷輥的磨擦力及使用壽命, 解卷輥通過擺線針輪減速機驅(qū)動使鋼卷平穩(wěn)展開.

    鋼板通過液壓油缸調(diào)整引料托板于適當(dāng)?shù)奈恢? 鋼卷頭部由直頭油缸將板頭的弧狀壓平以保證鋼板頭部自動導(dǎo)入夾送整平輥.夾送輥通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)間隙以適用于不同厚度的鋼板.本機引頭總成有5個油缸組成, 操作極為靈活方便, 引料托板可以調(diào)整到任何位置以適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的鋼卷.

    4、橫剪機伺服送料機帶編碼定尺(尾板夾送):由編碼工作臺、編碼機構(gòu)固定架、編碼定尺輥、編碼器、下托輥、支架、軸承、尾板夾送機架、夾送輥、上夾輥提升壓下機構(gòu)、夾送電機、鏈輪鏈條等組成.

    功能和特點:本機組采用高精度、高靈敏的編碼器, 提高定尺長度的精度.尾板夾送是將尾板通過電動夾送, 送出橫切刀口以便于收集.

    5、橫剪機高速橫切機:由液壓馬達、鋼結(jié)構(gòu)機架、曲柄連桿機構(gòu)、上下刀座及上下剪切刀片、托輥等組成.

    功能和特點:本機上下刀片及刀座由液壓馬達驅(qū)動, 利用液壓馬達的特性由旋轉(zhuǎn)運動通過曲柄連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)為直線運動可使刀架高速頻繁上下運動, 保證了剪切的速度.刀片間隙有蝸輪蝸桿調(diào)整.

    6、橫剪機液壓過橋、活套:由液壓油缸、過渡托板、弧度托架、活動鏈節(jié)式托輥、儲料坑等組成.

    7、橫剪機導(dǎo)向機構(gòu):由導(dǎo)柱、絲桿、活套、滑塊、立輥等組成.

    功能和特點:操作工在通過正反牙絲桿就能對左右立輥調(diào)整, 并且調(diào)節(jié)極為方便, 作用板料進入夾送整平, 防止板料運行時跑偏現(xiàn)象.

    8、橫剪機精矯機構(gòu):蝸輪蝸桿調(diào)整機構(gòu)、焊接機架、19精矯輥(上9下10)、上下托輥組、減速箱、齒輪分配箱、萬向軸、集中潤滑供油系統(tǒng)、液壓缸.

    功能和特點:采用小直徑輥系外加輔助托輥(四重式)四油缸壓緊, 使托輥有效托住主矯輥, 增加矯平輥剛度.上下矯平輥均為主動輥, 線速度一致, 減少輥平面與板的磨擦, 提高矯平質(zhì)量.矯平機主電機采用直流調(diào)速電機, 縮短升速及制動的時間, 提高矯平效率.

    9.橫剪機輸送帶

    10、橫剪機自動碼垛:左右擋板、卸料托架、成品升降臺、碼垛機構(gòu).

    功能和特點:碼垛將剪切后的鋼板堆垛整齊.設(shè)有左右擋板、后擋板.左右擋板位置機動調(diào)節(jié)寬度、活動式后擋板電動調(diào)節(jié)前后位置.鋼板堆垛到一定高度后, 在接近開關(guān)控制, 升降臺逐步下降.