工藝過(guò)程：把卷料放開(kāi)，經(jīng)過(guò)伺服電機(jī)定長(zhǎng)送料，通過(guò)各種剪切沖壓刀具，剪切成符合圖紙要求的各種片型，然后經(jīng)過(guò)輸送料裝置，整齊地疊摞在工作臺(tái)上，完成片型加工。 

數(shù)控橫剪機(jī)設(shè)備組成：1.變頻開(kāi)卷機(jī); 2.緩沖區(qū); 3. 軌道定位機(jī)構(gòu)，4 交流伺服送料機(jī)構(gòu); 5.龍門液壓裝置；6.理料機(jī)構(gòu)；7.控制系統(tǒng) 

（1）、電腦工控機(jī)：臺(tái)達(dá)pic主機(jī)點(diǎn)數(shù)20，4k step內(nèi)存，30khz高速計(jì)數(shù)。 觸摸屏：5.7高亮度f(wàn)stnlcd顯示 8灰階藍(lán)色，操作人員通過(guò)觸摸即可輕松完成片數(shù)、長(zhǎng)度，速度、等參數(shù)修正等操作 

（2）送料系統(tǒng)： 滾輪選用高硬度磨具鋼，滾輪軸承位由數(shù)控線切割精制而成，加上精密聯(lián)軸器 ，臺(tái)達(dá)100000細(xì)分伺服電機(jī)，使本機(jī)器加工產(chǎn)品精度高達(dá)±0.02mm以內(nèi)，專業(yè)模塊實(shí)現(xiàn)高精度定長(zhǎng)送料最高送料速度100m/min, 

（3），磨具系統(tǒng)：本機(jī)器選用精沖模磨具架， 保證模具的精度要求。 模具選用高硬度德國(guó)進(jìn)口合金鋼。一次研磨沖壓次數(shù)高達(dá)500萬(wàn)次以上，可以自由調(diào)節(jié)剪切機(jī)的剪切速度、剪切深度。 

（4），液壓系統(tǒng)：本廠工程師花費(fèi)3年時(shí)間，自主研發(fā)的高速?zèng)_壓系統(tǒng)。使得本機(jī)器最高沖壓次數(shù)每分鐘高達(dá)140次以上，且壓力不減穩(wěn)定性不減，切刀可以隨刀架上下移動(dòng)。 

（５），理料架：本機(jī)器新加理料功能，疊厚可定量輸出，使得本機(jī)器更加省人工，操作更簡(jiǎn)便。 

（６），設(shè)定送料長(zhǎng)度， 電腦工控機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與伺服電機(jī)連接，做送料動(dòng)作，送料完成，后電腦工控機(jī)操作液壓系統(tǒng)推動(dòng)刀具剪切。剪切到設(shè)定量后機(jī)器暫停，理料架輸送帶送料。本實(shí)用新型的上切刀通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，使上切刀定位準(zhǔn)確，伺服電機(jī)啟動(dòng)力矩大，并可以自由調(diào)節(jié)剪切機(jī)的剪切速度、剪切深度，本實(shí)用新型數(shù)控剪切機(jī)體內(nèi)的電腦工控機(jī)進(jìn)行精確控制，穩(wěn)定可靠工作，按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主題所制作的數(shù)控橫剪機(jī)，必將給電子、電器、電機(jī)行業(yè)的矽鋼片、鋼帶剪切帶來(lái)積極的使用效果。