正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。    
1、數控橫剪機的使用環(huán)境：
為提高數控橫剪機的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密數控橫剪機要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等，盡量與這些設備拉開一定的距離，有條件的企業(yè)可以獨立設置鐵芯橫剪車間。    
2、電源要求：

為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控橫剪機一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。    
3、操作規(guī)程：
操作規(guī)程是保證數控橫剪機安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。另外，數控橫剪機不宜長期封存不用，購買數控橫剪機以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，最好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數的丟失。
4、加工精度：

數控橫剪機一般在定制時即對部分鐵芯尺寸進行分析，如產品的剪切寬度、孔徑的大小、常用孔徑的設置、孔徑到邊的距離、加工的材料厚度等都做了充分的綜合考量，在模具制造和數控設備的完美結合后，力求將鐵芯片加工精度達到最佳值。雖然定制的數控橫剪機的價格與低檔的加工設備相差很高，但與加工出的高品質產品相比還是感覺很劃算，畢竟企業(yè)的產品質量提升了好些檔次，即使是出口的鐵芯產品都完全可以加工，產成品的各項指標均能夠達到國際IEC標準