不論在沖裁或剪切過程中，數(shù)控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的作用發(fā)生磨損。它的使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低。

   首先取決于模具和剪刀材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外，這種材料的工藝性能對它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。

   因此，數(shù)控橫剪機模具和剪刀工作部分的材料應(yīng)滿足下列基本性能要求：

   1) 高的硬度，至少高于硅鋼片的硬度。

   2) 高的耐磨性，否則使用壽命不長，換刀、換模頻繁。

   3) 足夠的強度和韌性，否則容易變形和崩裂。

   4) 高的耐熱性，即要求有高的紅硬性。

   在本身加工工藝方面要求滿足下列性能：

   1） 熱處理性能好、變形小、脫碳層淺、淬透性要好，這是作為工具鋼應(yīng)具備的重要工藝性能。

   2） 刃磨性好，能夠磨得光潔鋒利。

   3） 有一定的焊接性能、無機粘接能力和被切削加工性能。

   根據(jù)上述要求，結(jié)合刀具、模具的具體結(jié)構(gòu)、制造方法、工作條件、材料價格和加工費用等，對選用的刀具、模具材料可以各不相同。因此，應(yīng)該具體問題、具體分析。以下幾點可供選用材料時參考：

   1) 低速的一般沖剪設(shè)備所用的模具，如產(chǎn)量不大時，可選用T8A、T10A；產(chǎn)量較大時，可選用9SiCr、CrWMn。

   2) 高速沖剪設(shè)備所用刀具、模具，可選用高速鋼W18Cr4V、W9Cr4V2。

   3) 切削速度雖然不高，但是刃磨復(fù)雜、精度要求高的精密刀具、模具，應(yīng)采用高速鋼，而且要用W18Cr4V制造。

   4) 用于高速切削的刀具、模具，或要求耐磨性很好的刀具、模具，應(yīng)采用鎢鈷類或鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金。

   5) 對于大尺寸的或容易崩裂而造成刀具、模具刃磨困難的，應(yīng)采用裝配式。如江陰如一科技發(fā)展有限公司的橫剪刀片，采用50mm×50mm×20mm的刀坯組合而成，便于局部更換。有的是為了節(jié)約貴重鋼材而采用裝配式。

   隨著刀具、模具新材料的不斷研究開發(fā)，可選用的刀具、模具材料將有更大的余地和更好地經(jīng)濟效益。

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